短期内真空断路器损坏过大的原因及解决方案如下：

1)真空断路器选择不好，在以下情况下，真空断路器选择不好，体积不够：a.逆制动系统；b.输出功率过高，真空断路器减少或更换适合复杂日常任务的真空断路器。

2)三相断路器不单独接触，调整接触点为单独接触。

3)负载侧短路故障，清除短路故障常见故障，拆卸和更换触点。

4)真空断路器不能以不可靠的解决方案可靠地消化、吸收和解决。

真空断路器断路器燃烧损坏过快，存在自身的产品质量问题，也存在选择不当导致断路器燃烧损坏过快的原因。为了更好地处理这个问题，首先检查负载电流是否超过真空断路器的额定电压，或定期运行。如果是这样，应拆卸和更换大空间通信真空断路器。如果测试目标是三相电机，则应检查三相真空断路器是否同步.如果三相电机步骤不同，则在短期内缺乏相操作。此外，还应检查接触工作压力是否正常，接触工作压力过小，导致接触电阻扩大，使启动电流过大，应在多个方面进行调整。

接触工作压力可以用条法准确测量。方法是取一张比接触面稍宽的纸，然后放在接触点中间。当通信真空断路器关闭时，如果带材很容易拉出，接触工作压力不够；如果带材破裂，压力很大。小容量通信真空断路器可以小力拔出打印纸，打印纸稳步增长。如果大空间的家用电器可以拖出带材，但有损坏，则认为接触工作压力合适。

2.空气氧化层、接触烫伤或毛边、熔焊等解决方案如下:

1)当接触上有空气氧化层时，如果是氧化银，不需要去除，如氯化铜，用刀轻轻刮；如有污渍，用毛巾车用汽油或四氯化碳清理。

2)当接触点烧焦或毛边时，用刀或文件修复接触面。无需修复非常干净的接触点，因为过干净会减少接触面积，此外，接触面不能用磨砂纸修复，以防止插入接触，危及接触。

3）如有熔焊，应在维修过程中清除原因，拆卸和更换接触点。熔焊的原因是负载侧短路故障，实际工作电压低，通信真空断路器不可靠或振动，磁吹设备损坏，真空断路器体积过小。