一、国内真空断路器常见问题:

1.真空电磁阀泄漏：一般运行1a内部发现较多，运行后应升级检查，运行半年后进行抗压检查有标准。

2.实际操作组织常见故障：

①常见故障未连接的原因是实际工作电压过低，辅助开关的连接点过早打开，接触行程安排过大CD17型组织和弹黄组织实际操作组织的传动轴和子键连接过小，CD10实际操作组织的一板没有调整。

②闸门常见故障之所以不能分离，是因为闸门铁芯有污渍，铁芯姿势不灵活的闸门脱口传动轴旋转不灵活的闸门铜撬板过于接近铁芯的冲击，铁芯在闸门时没有加速传动轴和快速按钮的连接过多。

③烧毁分门电磁线圈常见故障的原因是不能分门后，辅助开关不连续迁移到分门部分，套筒连接可能是涩或松动的辅助开关调整偏移，辅助开关的分门电触点不断裂。

④燃烧电磁线圈常见故障的原因是，由于二次路线，接通后直流接触器被脏东西卡住后，无法接通后或接通后延迟时间的辅助开关不能在接通后连接后到接通部位，机械设备通过摩擦阻力或松动的辅助开关调整

二、真空断路器维护：真空断路器每年停电检查维护，确保一切正常运行。

检查应做好以下工作：

a)对管道进行伤口输出功率交流耐压试验，在相册上检测真空值并记录。

b)直流交流耐压试验用于绝缘层件。

c)检查隔离开关间距，触摸行程安排和机械设备特点，并记录在相册中。

d)检查各连接件的可调连接地脚螺栓、螺母是否松动，特别是辅助开关臂的连接螺钉、真空电磁阀动导电杆连接的防松螺母等。

e)检查每个旋转关节是否松开各种弹簧、销等，并在每个旋转和滚动部分添加润化膏。

f)超过1600A的电流真空断路器，解决每一个极端的电阻测量测试，并记录在相册中。

g)如需拆换管道，应按产品手册的规定进行，拆换后应进行机械设备特性的检测和交流耐压试验。

h)年审和运输前连续满载实际操作8~10次，一切正常运输。