如今，随着我国真空断路器的快速发展，工厂企业生产用电量的增加，国家对电力的改造在真空断路器中得到了广泛的应用。由于厂家不同，部分真空断路器性能较好。

、维护、维护工作量小，供电可靠性高；部分真空断路器性能差，问题多；部分真空断路器缺陷极其严重，容易造成事故，导致大面积停电。

所以今天我们就给大家讲解一下，如果真空断路器出现问题，应该如何快速处理和解决？

一、真空断路器分闸失效。

故障现象

根据不同的故障原因，存在以下故障现象：

远程遥控分闸断路器无法分离；

本地手动分闸分不下来；

事故发生时继电保护，但断路器无法分离。

原因分析

分闸操作电路断线；

分闸线圈断线；

降低操作电源电压；

分闸线圈电阻增加，分闸力降低；

分闸顶杆变形，分闸时卡涩，分闸力降低；

分闸顶杆变形严重，分闸时卡住。

故障危害

如果事故发生分闸失灵，事故将越级，事故范围将扩大。

处理方法

检查分闸电路是否断线；

检查分闸线圈是否断线；

测量分闸线圈电阻值是否合格；

检查分闸顶杆是否变形；

检查操作电压是否正常；

将铜分闸顶杆改为钢，避免变形。

预防措施

如果现场值班电工发现分合闸指示灯不亮，应及时检查分合闸电路是否断线；维修人员应注意测量分闸线圈的电阻，检查分闸顶杆是否变形；如果分闸顶杆的材料是铜，则应更换为钢；必须进行低压分合闸试验，以确保断路器的可靠性。

二、弹簧操作机构关闭储能电路故障。

故障现象

合闸后无法实现分闸操作；

储能电机不停止运行，甚至导致电机线圈过热损坏。

原因分析

行程开关安装位置较低，导致关闭弹簧未完成储能，行程开关触点已转换，切断电机电源，弹簧储能不足闸操作；

行程开关安装位置偏高，导致合闸弹簧储能完成后，行程开关触点未转换，储能电机仍处于工作状态；

行程开关损坏，储能电机无法停止运行。

故障危害

如果线路发生事故，断路器拒绝发生事故，断路器拒绝关闭，将导致事故越级，扩大事故范围；如果储能电机损坏，真空开关无法关闭。

处理方法

调整行程开关位置，准确切断电机；

如果行程开关损坏，应及时更换。

预防措施

倒闸操作时，操作人员应注意观察合闸储能指示灯，判断合闸储能情况；维修工作结束后，维修人员应进行两次分合闸操作，以确定断路器处于良好状态。

三、分合闸不同期，弹跳值大。

故障现象

该故障为隐性故障，相关数据必须通过特性测试仪的测量得到。

原因分析

断路器本体的机械性能较差，经过多次操作，由于机械原因，弹跳值较大；

分体式断路器由于操作杆距离大，当分闸力传递到触点时，各相之间存在偏差，导致不同时期弹跳值过大。

故障危害

如果不同时期或弹跳大，会严重影响真空断路器开断电流的能力，影响断路器的使用寿命，严重时会导致断路器爆炸。因为这个故障是隐性故障，所以更危险。

处理方法

通过调整三相绝缘拉杆提下，通过调整三相绝缘拉杆的长度，弹跳试验数据在合格范围内；

若无法通过调整实现，则必须更换数据不合格相的真空气泡，并重新调整到数据合格。

四、真空泡真空度降低。

故障现象

真空断路器在真空气泡中切断电流并灭弧，但真空断路器本身没有定性和定量监测真空度特性的装置，因此真空度降低故障为隐性故障，其风险远大于显性故障。

原因分析：真空度降低的主要原因如下。

真空泡的材料或生产工艺存在问题，真空泡本身存在小漏点；

真空泡沫中波形管的材料或生产工艺存在问题，多次操作后出现漏点；

分体式真空断路器，如使用电磁操作机构的真空断路器，由于操作连杆距离较大，直接影响开关同期、弹跳、超行程等特点，加快真空降低速度。

故障危害

降低空度会严重影响真空断路器开断过电流的能力，导致断路器使用寿命急剧下降，严重时会导致开关爆炸。

处理方法

断路器定期停电维护时，必须使用真空测试仪对真空气泡进行真空度定性测试，以确保真空气泡具有一定的真空度；

当真空度降低时，必须更换真空气泡，并进行行程、同期、弹跳等特性测试。

预防措施

在选择真空断路器时，必须选择信誉良好的厂家生产的成熟产品；

选用本体与操作机构相结合的真空断路器；

操作人员检查时，应注意断路器真空气泡外是否有放电现象。如有放电现象，真空气泡真空度试验结果基本不合格，应及时停电更换；

维修人员进行停电维修时，必须进行同期、弹跳、行程、超行程等特点测试，确保断路器处于良好的工作状态。