目前，真空断路器广泛应用于工业生产和配电中。例如，由于工作额定电压高、电流大、飞狐能力强，一些真空断路器存在许多问题和隐患。如果处理不当，可能会导致许多事故。因此，这就要求我们在真空断路器的选择、安装、运行、维护过程中加强管理，对运行的真空断路器进行状态监测和诊断，及时准确地处理常见故障。

1.调试和交接试验严格控制设备的调试和交接试验，防止运输过程中设备的变化和机构调整后的不匹配现象，特别是操作机构与真空断路器连接后的问题。主要的重新测试参数包括：关闭弹跳。关闭同期。开口距离。压缩行程。关闭速度和时间。直流电阻。关闭动作电压值。关闭绝缘水平。传动验收试验等，应满足要求。在我们通常的日常维护工作中，主要发现以下问题：断路器柜内静态接触伸缩板和手机断路器框架堵塞，断路器弹跳和行程不合格，断路器本体绝缘子瓷瓶与拉杆太近，关闭接触器动作特性差，往往不能动作或动作电压逐渐升高，真空气泡真空不符合要求等，我们处理了这些问题。真空断路器的调试和交接试验必须严格进行。及时发现绝缘件击穿、机构异常、真空灭弧室漏气、弹跳、速度、行程异常等不合格情况，处理后方可投入运行，确保运行安全。

2.运行维护.定期检查。

2.1.注意运行维护操作中是否有异常现象，如断路器断开后是否有异常放电声。送电时，观察真空灭弧室是否有裂纹和损坏。立即报告异常情况，并在维护确认后进行操作。

2.2.定期检查真空断路器本体的常见缺陷，包括：真空灭弧室泄漏、本体绝缘件故障、过压保护器不合格、真空灭弧室直流电阻不合格、新投资断路器拒绝等。定期的耐压试验。测量真空度。直流电阻和分合闸动作电压值是发现上述缺陷的重要手段。

3.监测和诊断真空断路器的状态。

真空灭弧室是真空断路器的关键部件，由玻璃或陶瓷支撑和密封，内部有动态和静态触点和屏蔽罩，真空度不得小于6.6x10-2Pa。工厂制造的新真空灭弧室要求小于7.5x10-4Pa。当真空度降低时，其开启性能显著降低。因此，真空灭弧室不能被任何外力击中或碰撞。

3.1.真空灭弧室检查真空断路器的最大特点是接触密封在真空灭弧管的绝缘外壳中。它是在严格的质量管理下由现代设备制成的，可以保证长寿命。必要时需要检查。

真空泡需要更换：

(1)当真空灭弧室达到制造商保证的通断次数(机械寿命万次)；

(2)真空灭弧室已达到指定的检查周期（点。关闭次数达到1万次。当短路电流达到100次时，应进行灭弧室的耐压试验，并在2万次时更换真空灭弧室）；

(3)外观异常时。检查依据:真空断路器的寿命由触点和真空度两个指标判断:

(1v测量触点的磨损情况。在真空断路器的触点连杆上雕刻标记，以检查或用游标卡尺测量触点超过行程。如果移动。静态触点的累积磨损厚度超过规定范围，则表明真空气泡的电气寿命已经结束，应更换真空气泡。

(2)真空气泡的直流电阻在规定范围内。一般真空气泡直流电阻不大于25μΩ，真空断路器导电电路电阻不大于45μΩ。

(3)真空度测定。

①工作频率耐压法。断路器断开，在真空灭弧室触点之间增加电压，可承受42kV。Imin工作频率耐压试验，真空气泡不应持续放电，认为正常。

②真空度测试仪测试。目前更准确的方法是磁控法，适用于真空灭弧室的检测。真空度不大于5*10-4Pa，

③火花计。仅适用于玻璃管真空灭弧室。使用时，让火花探漏器在灭弧室表面移动，在其高频电场的作用下，内部有不同的发光条件。如果管道内有浅蓝色光，真空度在1.33*10-5以上；如果是红兰光，说明管道失效；如果管道处于大气状态，就不会发光。