在10kV及以下电压等级的配电网络中，真空断路器已逐渐取代油断路器。真空断路器具有操作频繁、电寿命长、维护工作量小、防燃、防爆、运行可靠性高等优点。由于制造商不同，一些真空断路器性能差，特别是断路器的特点，存在许多问题。断路器的部分缺陷容易造成重大事故，或导致事故越级，导致大面积停电。

由于近年来真空断路器的维护。在维护工作中，采用真空测试仪、特性测试仪等先进的科学仪器进行测试，以科学数据的形式出现隐藏的问题。在处理这些问题的过程中，我们也积累了一些经验，实现了综合维护，处于萌芽状态，确保了真空断路器的安全可靠运行。

一、真空断路器真空度下降的主要原因。

真空断路器利用消除电弧依赖于连续的物理因素，使电弧无法形成或连续。真空断路器中使用的真空管保持一定的真空度——使开关移动。当静态触点打开和切断负载电流时，由于没有或很少的电离介质，电弧无法生成或连续，以达到熄灭电弧的目的。目前，国内真空断路器不像使用更多的sf6断路器本身配备了介质压力锁等保护，没有定性。定量监测真空度特性的装置，因此在实际运行中不可能发现真空管真空度降低，故障为隐藏故障，其风险远大于显性故障。通过对我厂使用的真空断路器故障性质的分析，与几家电厂的工程技术人员进行技术交流，总结了真空断路器真空下降和真空管泄漏的几个原因如下：

1.触摸行程的影响。

目前，我国生产的各种型号的10kv真空断路器灭弧室的触点行程约为4mm，开口距离约为11mm。真空断路器安装或维护时，应严格按照产品安装说明书中的触点行程要求准确测量，调整拉杆，防止行程超过，真空断路器应仔细检查断路器的行程。超过行程和触点的开口距离。在实际操作中，由于断路器行程调整不当，断路器关闭过程中的机械冲击导致灭弧室破裂。导电杆变形。

2.弹跳的影响。

真空断路器的触点多为平面对接结构，在分合闸操作中不可避免地会产生不同程度的反弹现象。无论是分裂反弹还是关闭反弹都会对操作造成伤害：波纹管可能产生裂纹，使灭弧室泄漏；断路器触点运动速度高，动作结束时冲击大，引起弹跳，触点和导电杆变形，甚至裂纹；如果电容器组的真空真空断路器关闭弹跳，也会对电容器造成损坏。因此，一些真空断路器制造商已经注意到了真空断路器弹跳造成的危害，并推出了所谓的无弹跳真空断路器，通过机械缓冲，大大降低了断路器在分合闸过程中的机械冲击。

3.分合闸速度的影响。

断路器的分合闸速度在真空断路器的灭弧中起着一定的作用，也决定了真空断路器的使用寿命。因此，断路器在运行前应测量分合闸速度，及时发现产品质量和调试中的一些问题。一方面，为了防止分合闸速度过大，断路器接触动作结束时机械冲击剧烈，使灭弧室振动更严重。

4.缓冲器的影响。

缓冲器行程应仔细检查，无变形损坏或过度压缩，缓冲裕度应保留。部分充油缓冲器应定期检查缓冲器的油位，并及时补充油。

5.操作机构容量的影响。

目前，真空断路器的常见操作机构主要包括CDLO型、CDL7型、VSL型和在上述型号的基础上改造的操作机构，以适应不同的安装空间。近年来，国内一些断路器配备了永磁操作机构。配置不同类型的操作机构时，应注意传动杆的动作距离。如果容量过大，会对灭弧室产生严重影响，造成真空灭弧室波纹管损坏，直接影响真空断路器的使用寿命，加快断路器的真空度。

二、判断和确定真空断路器真空度下降。

真空度的降低会严重影响真空断路器的过电流开关能力，导致断路器的使用寿命急剧下降，严重时会导致开关爆炸。真空灭弧室管内的真空度通常保持在10-4~10-6Pa。随着真空灭弧室使用时间的增加和开关次数的增加，以及外部因素的影响，真空度逐渐下降到一定程度，会影响其开关能力和耐压性。因此，真空断路器在使用过程中必须定期检查灭弧室管内的真空度，并在实际操作中随时检查和观察断路器的动作。

对于玻璃外壳真空灭弧室，检查时可定期进行目视检查。正常情况下，内部屏蔽罩等部件的表面颜色应非常明亮，开关电流时应发出浅蓝色弧光；当真空度严重下降时，内部颜色会变暗，开关电流时会发出暗红色弧光。运行中出现上述情况时，可初步判断真空断路器灭弧室的真空度已下降，应及时通过试验手段确定。操作人员检查时，应注意断路器真空灭弧室外是否有放电。如有放电现象，真空气泡真空度试验结果基本不合格，应及时停电更换。为保证电气设备的安全，电力设备必须保证定期维护和试验系统。通过一系列试验手段和断路器的整体工况，可以及时准确地发现真空断路器真空度下降的隐患。真空断路器的真空度一般可以通过以下试验进行测试：

1.真空度测试仪检查：灭弧室真空度采用真空度测试仪测量，

确保真空灭弧室的真空度保持在10-4~10-6Pa范围内；如果真空度下降超过上述或产品说明书中规定的值，则通过断路器断口工频耐压试验进一步确认；

2.工作频率耐压试验：根据《电力设备预防试验规程》，12KV及以下真空断路器至少应在1~3年内进行一次工作频率耐压试验，试验范围包括断路器之间。断路器相对位置。断路器断开。断路器断开的耐压试验一方面可以检测断路器动态和静态触点的开启距离是否合格，另一方面可以确定真空断路器真空是否下降的辅助依据。当真空断路器动态和静态触点满足额定开启距离条件时，如果耐压性很低，不能达到规定的耐压标准，则表明真空灭弧室的真空度严重下降，不能继续使用。

三、真空断路器维护的重点。

真空断路器在一定程度上被广泛称为免维护断路器，但实际上必须进行检查和维护，免维护只应理解为真空断路器不需要定期拆卸和检修。在实际运行中，除定期预防试验外，还必须定期检测断路器的整体性能指标，以判断其传动系统的状况，消除影响真空断路器运行寿命的不利因素。

1.检测操作机构连杆动作行程；防止动作距离过大对真空灭弧室的剧烈冲击；

2.检测真空断路器的动触行程；

3.检测断路器的分数。关闭速度；

4.检测断路分数。合闸同期；

5.测量真空断路点。合闸弹跳值；

6.断路器真空灭弧室真空度检测；

7.断路器工频耐压试验。

虽然真空断路器不需要定期拆卸和检修，但通过定期检测真空断路器的技术特点，可以及时发现断路器的隐患。试验中的不合格数据不容忽视。应仔细分析原因，及时消除断路器运行的不利因素。必须及时更换不合格的灭弧室，以确保电力系统和电源的可靠性和安全。

四、结束语。

真空断路器已被广泛使用，但没有统一的相应的维护工艺标准，各厂家的真空断路器在机构上也有所不同。此外，真空断路器的故障，如真空度降低。不同时期的分裂和关闭。弹跳大多是隐藏的开放式障碍物，因此在维护工作中必须使用相关的科学仪器进行测试。测量，用实际数据来解释问题，但也用实际数据来证明和解决问题。此外，作为电力企业的工程技术人员，我们渴望相关部门尽快制定统一、标准化的真空断路器维护工艺标准，指导真空断路器的维护护工作。